통합 가방 제작 및 포장 라인

통합 가방 제작 및 포장 라인
제품 소개:
통합 백 제조 및 포장 라인은 비닐 백 생산, 계수, 적재 및 최종 백 포장을 하나의 통합 프로세스로 연결합니다. 호환 가능한 폴리에틸렌 필름으로 만든 티셔츠 가방과 조끼 가방용입니다. 백 크기, 필름 두께, 필요한 팩 수량 및 포장 형식에 따라 적절한 구성이 결정됩니다. 생산 목표, 공장 레이아웃 및 전기 요구 사항에 따라 맞춤형 솔루션을 논의할 수 있습니다.
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설명
기술적인 매개 변수

통합 백 제조 및 포장 라인은 비닐 백 생산, 계수, 적재 및 최종 백 포장을 하나의 통합 프로세스로 연결합니다. 호환 가능한 폴리에틸렌 필름으로 만든 티셔츠 가방과 조끼 가방용입니다. 백 크기, 필름 두께, 필요한 팩 수량 및 포장 형식에 따라 적절한 구성이 결정됩니다. 생산 목표, 공장 레이아웃 및 전기 요구 사항에 따라 맞춤형 솔루션을 논의할 수 있습니다.

 

주요 장점

 

연결된 생산:백 성형 및 포장이 순차적으로 진행되므로 생산 단계 간 수동 처리가 줄어들고 완성된 백 전송이 단순화됩니다.

 

정확한 팩 계산:계수 및 그룹화 설정을 팩당 필요한 봉지 수에 맞춰 일관성 있는 배치 준비를 지원할 수 있습니다.

 

조정된 출력:백 제조 속도와 포장 주기 시간을 함께 평가하여 적절한 생산 구성을 설정합니다.

 

포장 유연성:포장 필름, 팩 치수 및 밀봉 요구 사항은 완제품 및 후속 처리 프로세스에 따라 선택할 수 있습니다.

 

통합 생산 프로세스

 

필름 공급 및 백 성형
필름 풀기 시스템은 플라스틱 필름을 백 제조 섹션에 공급합니다. 선택한 백 스타일에 따라 핸들 펀칭을 구성하여 지정된 크기로 열 밀봉 및 절단으로 백을 형성합니다.

 

계산 및 쌓기
완성된 가방은 수집, 계산 및 그룹으로 정렬됩니다. 계산 방법과 전달 메커니즘은 백 크기와 필요한 팩 수량에 따라 다릅니다.

 

자동 포장
그룹화된 봉지는 포장 및 밀봉을 위해 포장 단위로 들어갑니다. 포장재, 완제품 치수, 밀봉 설정은 포장 사양에 따라 선택됩니다.

 

완성팩 배출
완성된 팩은 검사, 상자 포장 또는 보관을 위해 배출 구역으로 옮겨집니다. 장비 레이아웃은 재료 교체 및 완제품 취급을 위한 편리한 접근을 허용해야 합니다.

 

가방 유형 및 용도

 

티셔츠와 조끼 가방:적합한 구성은 슈퍼마켓, 소매점 및 일반 상품 포장에 사용되는 조끼 스타일 쇼핑백을 지원합니다.

 

폴리에틸렌 필름 가방:백 제조 섹션에서는 호환되는 HDPE, LDPE 및 LLDPE 필름을 지원합니다. 필름 두께와 재료 특성은 선택한 구성과 일치해야 합니다.

 

소매 포장 생산:이 라인은 보관, 유통 또는 선적을 위해 계산된 백 번들과 정리된 완제품 팩이 필요한 작업에 적합합니다.

 

기술 사양

 

매개변수

750mm 백 폭 옵션

950mm 백 폭 옵션

가방 폭

300~750mm

300~950mm

가방 길이

350~900mm

350~900mm

필름 두께

0.005~0.05mm

0.005~0.05mm

가방 제작 속도

200~300백/분

200~300백/분

가방 제조 유닛 전원

10 kW

14 kW

전원공급장치

380 V, 50 Hz

380 V, 50 Hz

단위 중량

2,400 kg

2,800 kg

단위 길이

7,500 mm

7,500 mm

단위 폭

1,500 mm

1,700 mm

단위 높이

1,700 mm

1,700 mm

 

생산능력 및 생산량 계획

 

가방 만들기 출력
나열된 가방 제조 속도는 분당 200~300개의 가방입니다. 실제 생산량은 백 크기, 필름 특성, 기계 설정 및 작동 조건에 따라 달라집니다.

 

포장 처리량
포장 용량은 분당 팩 단위로 측정됩니다. 팩당 필요한 봉지와 포장 주기에 따라 포장 단위에 필요한 용량이 결정됩니다.

 

라인 용량 매칭
생산 계획에서는 목표 일일 생산량, 운영 시간, 제품 전환 및 포장 요구 사항을 고려해야 합니다. 최종 정격 출력은 백 제조 속도만으로 추론하기보다는 전체 라인에 대해 합의되어야 합니다.

 

사용자 정의 옵션

 

가방 사양
백 너비, 길이, 필름 두께, 재료 및 핸들 디자인을 검토하여 적합한 성형 구성을 결정할 수 있습니다.

 

포장 형식
포장 필름, 팩 크기, 팩당 봉지, 계산 방법 및 밀봉 요구 사항은 의도한 완제품에 따라 지정될 수 있습니다.

 

전기 및 레이아웃 요구 사항
장비 배치가 완료되기 전에 전압, 주파수, 사용 가능한 바닥 공간 및 압축 공기 공급을 확인해야 합니다. 구성 옵션은 생산 프로세스 및 운영 요구 사항에 따라 논의될 수 있습니다.

 

설치 및 프로젝트 준비

 

공장 배치
필름 적재, 작업자 접근, 포장재 교체, 완성된 팩 수집 및 일상적인 유지 관리를 위해 충분한 공간을 확보하십시오. 레이아웃 계획은 연결된 전체 라인을 포괄해야 합니다.

 

유틸리티 요구 사항
최종 장비 사양을 사용하여 전기 용량 및 압축 공기 요구 사항을 확인합니다. 총 설치 전력은 백 제조 장치, 포장 장치 및 보조 장비를 설명해야 합니다.

 

시운전
시험 생산 전에 백 치수, 필름 재질, 팩 수량 및 포장 형식을 확인하십시오. 설치 지침, 시운전 및 운영자 교육은 프로젝트 범위의 일부로 합의될 수 있습니다.

 

자주 묻는 질문

 

Q: 해당 라인에서는 어떤 종류의 가방을 생산할 수 있나요?

A: 주요 용도는 티셔츠 가방과 조끼 가방입니다. 다른 백 스타일은 성형, 밀봉, 절단 및 포장 구성을 확인해야 합니다.

Q: 어떤 필름 소재가 지원되나요?

A: 기존 백 제조 제품군은 HDPE, LDPE 및 LLDPE 필름을 지원합니다. 선택한 재료 사양 및 전체 라인 구성에 대해 호환성을 확인해야 합니다.

Q: 팩당 가방 개수를 조정할 수 있나요?

A: 필요한 완제품에 따라 팩 수량을 지정할 수 있습니다. 사용 가능한 설정은 선택한 계수 및 포장 시스템에 따라 다릅니다.

Q: 생산능력은 어떻게 계산되나요?

A: 용량은 백 제조 속도, 팩당 백 및 포장 주기 시간에 따라 다릅니다. 선택한 구성에 대해 전체 라인의 정격 출력을 확인해야 합니다.

Q: 라인을 맞춤 설정할 수 있나요?

답: 그렇습니다. 장비 구성을 준비할 때 백 크기, 필름 사양, 포장 형식, 생산 목표, 전기 요구 사항 및 설치 레이아웃을 검토할 수 있습니다.

 

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