이중 롤 필름 생산 기계는 2개의 다이 헤드가 있는 단일 스크류 압출 시스템을 사용하여 2개의 폴리에틸렌 필름 출력물을 생산합니다. 쇼핑백, 티셔츠백, 쓰레기봉투, 연포장 등에 사용되는 폭이 좁은 필름에 적합합니다. 이 라인에는 압출, 필름 블로잉, 공기 냉각, 테이크업 및 와인딩이 통합되어 있습니다. 재료 등급, 필름 크기, 출력 요구 사항 및 권선 사양에 따라 적절한 기계 구성이 결정됩니다.
주요 장점
두 개의 필름 출력
트윈 헤드 배열은 하나의 압출 시스템에서 두 개의 필름 출력을 생성합니다. 두 출력 모두 정의된 폭과 두께 사양을 따라야 하는 좁은 폭의 필름 생산에 적합합니다.
통합 레이아웃
압출, 필름 형성, 냉각 및 권취 섹션이 하나의 생산 라인 내에 배열됩니다. 공개된 치수 2.8 × 2.4 × 2.8m는 작업장 레이아웃 계획의 출발점을 제공합니다.
구성 가능한 장비
옵션 장비에는 회전식 다이, 이중 와인더, 자동 롤 교체, 코로나 처리, 스크린 체인저, 자동 재료 로딩 및 PLC 제어 전자 계량이 포함될 수 있습니다. 최종 선택은 필요한 필름 공정과 확인된 장비 호환성에 따라 달라집니다.
응용
쇼핑과 티셔츠 가방
쇼핑백, 티셔츠백용 폴리에틸렌 필름을 생산하고 있습니다. 필름 폭, 두께 및 롤 치수는 다운스트림 백 제조 공정과 일치해야 합니다.
쓰레기 봉투 및 라이너
쓰레기 봉투 및 라이너에 사용되는 필름에 적합합니다. 수지 등급과 필름 두께는 필요한 백 치수와 완성된 필름 특성에 따라 지정되어야 합니다.
폭이 좁은 포장 필름
폭이 좁은 다른 폴리에틸렌 포장 용도에 대해 평가할 수 있습니다. 적합성은 재료, 필요한 필름 형식 및 작동 조건에 따라 다릅니다.
기술 사양
|
매개변수 |
사양 |
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재료 |
LDPE |
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압출 출력 |
10~25kg/h |
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필름 폭 |
100~254mm |
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필름 두께 |
0.008~0.15mm |
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나사 직경 |
40/45mm |
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나사 L/D 비율 |
30:1 |
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나사 재질 |
38CrMoAlA |
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주 모터 동력 |
7.5 kW |
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인버터 전력 |
7.5 kW |
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다이 크기 |
LD Ø45mm |
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다이 발열체 |
세라믹 |
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냉각 팬 전원 |
1.1 kW |
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에어링 직경 |
400 mm |
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필름 직경 사양 |
300 mm |
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권취 단위 폭 |
300 mm |
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기어박스 크기 |
112 |
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전체 치수 |
2.8 × 2.4 × 2.8 m |
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기계 중량 |
1,900 kg |
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전기 공급 |
3상, 220V, 60Hz |
재료 및 필름 요구 사항
수지 호환성
나열된 구성은 LDPE를 지정합니다. HDPE, LLDPE, 재활용 수지 또는 혼합 재료의 경우 기계 설정을 확인하기 전에 기술 검토를 위해 재료 등급과 구성을 제공하십시오.
필름 크기
각 출력에 필요한 너비와 두께를 지정합니다. 이러한 값은 적절한 다이 배열을 결정하고 냉각 및 권선 요구 사항을 설정하는 데 도움이 됩니다.
생산목표
필요한 시간당 출력과 작동 일정을 명시합니다. 공개된 용량은 10~25kg/h입니다. 달성 가능한 속도는 선택한 재료 및 필름 사양에 따라 평가되어야 합니다.
구성 및 사용자 정의
보조 장비
옵션에는 자동 재료 로딩, 코로나 처리, 스크린 교체, 자동 롤 교체 및 PLC 제어 전자 계량이 포함될 수 있습니다. 가용성은 확인된 기계 구성에 따라 달라집니다.
권선 설정
필요한 롤 폭, 롤 직경 및 권선 배열을 지정합니다. 생산 공정에 두 개의 별도 와인딩 위치와 자동 롤 교체가 필요한지 확인하십시오.
전기적 요구 사항
게시된 전기 공급 장치는 3상, 220V, 60Hz입니다. 전기 구성을 마무리하기 전에 사용 가능한 공장 공급 및 대상 요구 사항을 확인하십시오.
생산 및 라인 통합
가방 제작 호환성
필름 폭, 두께 및 롤 사양을 원하는 백 제조 장비에 맞추십시오. 완성된 백 크기를 제공하면 필요한 필름 형식을 설정하는 데 도움이 됩니다.
설치공간
기계 접근, 수지 로딩, 롤 제거 및 일상적인 작업을 위해 충분한 공간을 확보하십시오. 설치하기 전에 최종 장비 레이아웃과 서비스 여유 공간을 확인하십시오.
프로세스 설정
선택한 수지 및 필름 사양에 따라 압출 온도, 냉각 조건 및 권취 장력을 설정합니다. 시험 측정을 사용하여 합의된 요구 사항에 따라 필름 치수와 권취 결과를 확인할 수 있습니다.
품질 및 배송 확인
기술 검증
생산하기 전에 재료, 출력, 필름 치수, 모터 전력, 전기 공급 및 권선 구성에 대한 승인된 사양을 확인하십시오.
선적 전 검사
검사 계획에는 기계 구성, 가열 제어, 냉각 작동, 권선 기능 및 시운전 결과가 포함될 수 있습니다. 필름 샘플 및 측정 기준은 사전에 합의되어야 합니다.
문서 내보내기
배송에 필요한 포장 목록, 상업 송장, 운영 지침, 전기 문서 및 목적지별 규정 준수 문서를 확인하십시오.
올바른 구성을 선택하는 방법
기술 평가를 위해 다음 정보를 제공하십시오.
수지 종류 및 재료 구성
각 필름 출력에 필요한 너비
목표막두께
필요한 출력(kg/h)
완성된 가방 유형 및 크기
권선 배열 및 롤 치수
사용 가능한 전압 및 주파수
설치 공간 및 대상 국가
자주 묻는 질문
Q: 기계는 어떤 재료를 처리합니까?
A: 게시된 구성은 LDPE를 지정합니다. 다른 수지 등급은 구성하기 전에 기술적 확인이 필요합니다.
Q: 두 개의 필름 출력을 동시에 제작할 수 있습니까?
답: 그렇습니다. 트윈 헤드 배열은 두 개의 필름 출력을 위한 것입니다. 선택한 기계에 대한 권선 구성을 확인해야 합니다.
Q. 생산능력은 얼마나 됩니까?
A: 공개된 출력 범위는 10~25kg/h입니다. 실제 생산량은 수지, 필름 치수, 두께 및 작동 조건에 따라 다릅니다.
Q: 기계를 사용자 정의할 수 있습니까?
답: 그렇습니다. 재질, 필름 치수, 권선 요구 사항, 보조 장비 및 공장 조건에 따라 구성을 검토할 수 있습니다.
Q: 견적에 필요한 정보는 무엇입니까?
A: 재료 등급, 필름 폭, 두께, 출력 목표, 권선 요구 사항, 전기 공급 및 대상 국가를 제공하십시오. 완성된 백 치수도 다운스트림 호환성을 결정하는 데 도움이 됩니다.
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