트윈 헤드 플라스틱 백 필름 생산 기계는 트윈 다이 헤드 블로운 필름 시스템을 통해 두 개의 폴리에틸렌 필름 출력물을 생산합니다. 쇼핑백, 티셔츠 가방, 쓰레기 봉투 및 특정 포장 용도에 사용되는 좁은 폭의 필름에 적합합니다. 이 라인에는 압출, 다이 헤드, 공기 냉각, 운반 및 와인딩이 통합되어 있습니다. 수지 등급, 필름 치수, 출력 목표 및 다운스트림 백 제조 요구 사항에 따라 최종 구성이 결정됩니다. 특정 생산 사양에 맞게 맞춤형 옵션을 사용할 수 있습니다.
주요 장점
듀얼 필름 출력
두 개의 다이 헤드는 하나의 기계 시스템 내에서 별도의 필름 출력을 생성합니다. 이 배열은 두 출력이 호환되는 프로세스 조건에서 실행될 수 있는 좁은 폭의 필름 생산에 적합합니다.
별도 권선
각 필름 출력은 자체 와인딩 장치에서 처리됩니다. 롤 폭, 권취 장력 및 롤 직경은 의도한 변환 프로세스에 따라 지정될 수 있습니다.
통합 레이아웃
압출, 냉각, 운반 및 권취가 하나의 생산 라인 내에 배치됩니다. 기계 설치 공간과 보조 장비 레이아웃은 사용 가능한 설치 공간을 기준으로 평가할 수 있습니다.
구성 가능한 장비
다이 헤드, 와인딩 장치 및 보조 장치는 필요한 필름 형식, 재료 및 생산 공정에 따라 선택할 수 있습니다.
응용
쇼핑백 필름:쇼핑백용 폴리에틸렌 필름을 생산합니다. 필름 치수는 백 크기, 밀봉 요구 사항 및 다운스트림 변환 장비와 일치해야 합니다.
티셔츠 가방 필름:티셔츠 가방 제작에 사용되는 폭이 좁은 필름에 적합합니다. 구성하기 전에 필요한 필름 너비, 두께 및 롤 형식을 확인하십시오.
쓰레기 봉투 필름:쓰레기봉투용 폴리에틸렌 필름 생산을 지원합니다. 요구되는 완제품 사양에 따라 수지 등급 및 두께를 선택합니다.
포장 필름:재료 호환성 및 필름 요구 사항을 확인한 후 선택된 폴리에틸렌 포장 용도에 맞게 구성할 수 있습니다.
기술 사양
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매개변수 |
사양 |
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기계 유형 |
트윈 헤드 단일 나사 |
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적용 가능한 재료 |
LDPE |
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나사 직경 |
40 또는 45mm |
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나사 L/D 비율 |
30:1 |
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산출 |
10~25kg/h |
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필름 폭 |
100~254mm |
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필름 두께 |
0.008~0.15mm |
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최대 롤 직경 |
300 mm |
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메인 모터 전원 |
7.5 kW |
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압출기 인버터 전원 |
7.5 kW |
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다이 직경 |
45 mm |
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냉각 팬 전원 |
1.1 kW |
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권선 폭 |
300 mm |
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기계 무게 |
1,900 kg |
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기계 치수 |
2,800 × 2,400 × 2,800mm |
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전기 공급 |
3상, 220V, 60Hz |
재료 및 필름 선택
수지 호환성:나열된 구성은 LDPE를 지정합니다. 기타 폴리에틸렌 등급 및 재활용 제제의 경우 가공 적합성을 확인하기 위해 기술 검토가 필요합니다.
필름 두께:대상 두께와 허용 공차를 지정합니다. 이러한 값은 압출 설정, 냉각 요구 사항 및 필름 품질 검사를 안내합니다.
필름 폭:각 출력에 필요한 너비를 제공하십시오. 다이 치수, 홀오프 설정 및 와인딩 배열은 의도한 필름 형식에 맞아야 합니다.
생산 목표:필요한 생산량(시간당 킬로그램)과 계획된 운영 일정을 명시하십시오. 용량은 지정된 수지와 완성된 필름 치수를 기준으로 평가해야 합니다.
구성 및 사용자 정의
압출 시스템
스크류 직경, 스크류 설계 및 드라이브 설정을 수지 특성 및 필요한 생산 속도와 비교하여 검토할 수 있습니다.
다이 헤드 및 냉각
다이 치수와 냉각 배열은 필름 폭, 두께 및 기포 안정성 요구 사항에 따라 선택됩니다.
권선 및 보조 장비
옵션에는 이중 와인더, 자동 롤 교환기, 회전식 다이, 코로나 처리 장치, 스크린 교환기, 자동 로더 및 투여 장비가 포함될 수 있습니다. 가용성과 호환성은 선택한 시스템 구성에 따라 다릅니다.
전기적 구성
주문 확인 전에 설치 위치를 기준으로 전압, 주파수, 위상 및 제어 요구 사항을 평가할 수 있습니다.
생산 및 품질 관리
압출 제어
온도 설정, 스크류 속도 및 재료 공급은 용융물 전달 및 필름 형성에 영향을 미칩니다. 선택한 수지 및 필름 사양에 대해 공정 매개변수를 설정해야 합니다.
냉각 및 운반
냉각 기류와 운반 속도는 기포 안정성, 필름 두께 및 치수 일관성에 영향을 미칩니다. 이러한 설정은 시험 제작 중에 확인해야 합니다.
권선 품질
권취 장력, 정렬 및 롤 직경은 백 변환 중 롤 형성 및 취급에 영향을 미칩니다. 시험 가동에서는 합의된 롤 사양을 확인해야 합니다.
승인 테스트
승인 전에 테스트 재료, 대상 필름 치수, 두께 허용 오차 및 출력 요구 사항을 정의합니다. 테스트 결과는 합의된 기술 사양에 따라 평가되어야 합니다.
설치 및 주문 준비
공장 배치:레이아웃을 마무리하기 전에 설치 공간, 기계 접근, 롤 처리 여유 공간 및 보조 장비 위치를 확인하십시오.
유틸리티 요구 사항:선택한 구성에 대해 전기 공급 장치와 필요한 유틸리티 연결을 확인하십시오.
기술 정보:수지 등급, 필름 폭, 두께, 출력 대상, 롤 치수 및 다운스트림 백 제조 요구 사항을 제공합니다. 이러한 세부 정보는 기계 선택 및 견적 준비를 지원합니다.
제조, 테스트 및 납품
사양 확인:액세서리, 옵션 장비, 전기 요구 사항 및 합의된 생산 목표를 포함한 기계 구성을 제조하기 전에 문서화하십시오.
조립 및 테스트:합의된 승인 기준에 따라 조립 검사 및 시험 생산을 준비합니다. 지정된 치수 및 품질 요구 사항에 따라 필름 샘플을 확인할 수 있습니다.
수출 준비:발송하기 전에 포장 치수, 배송 준비, 작동 지침, 설치 지침 및 예비 부품 요구 사항을 확인하십시오.
자주 묻는 질문
Q: 기계는 어떤 재료를 처리할 수 있나요?
A: 나열된 구성은 LDPE를 지정합니다. 다른 수지 등급은 구성 승인 전에 기술 확인이 필요합니다.
Q: 두 출력의 너비가 다를 수 있습니까?
A: 트윈 헤드 배열로 별도의 필름 처리가 제공됩니다. 선택한 구성에 허용되는 너비 조합과 조정 범위를 확인하십시오.
Q. 생산능력은 얼마나 되나요?
A: 명시된 출력 범위는 10~25kg/h입니다. 실제 생산량은 수지 등급, 필름 크기 및 작동 조건에 따라 달라집니다.
Q: 기계를 사용자 정의할 수 있습니까?
답: 그렇습니다. 압출 부품, 다이 헤드, 와인딩 장비 및 호환 가능한 보조 장치를 필요한 필름 사양에 따라 평가할 수 있습니다.
Q: 견적에 필요한 정보는 무엇입니까?
A: 수지 등급, 필름 폭, 두께, 목표 출력, 롤 치수, 전기 공급 및 대상 국가를 제공하십시오. 필름 샘플이나 제품 도면은 요구 사항을 명확히 하는 데 도움이 됩니다.
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