트윈 헤드 쇼핑백 필름 생산 기계는 스크류 압출기 1개와 다이 헤드 2개를 사용하여 2개의 폴리에틸렌 필름 스트림을 동시에 생산합니다. 쇼핑백, 티셔츠백, 기타 PE백 용도에 사용되는 폭이 좁은 필름에 적합합니다. 생산 라인에는 압출, 필름 블로잉, 공기 냉각, 운반 및 와인딩이 통합되어 있습니다. 수지 등급, 필름 폭, 두께 및 필요한 출력에 따라 적절한 구성이 결정됩니다. 생산 사양 및 다운스트림 백 제조 요구 사항에 맞게 맞춤형 옵션을 사용할 수 있습니다.
주요 장점
두 개의 필름 출력:트윈 헤드 배열은 하나의 압출 시스템을 통해 두 개의 필름 스트림을 생성합니다. 동일한 생산 주기 내에서 두 개의 롤을 처리할 수 있는 좁은 폭의 필름 생산에 적합합니다.
유연한 필름 사양:필름 폭과 두께는 원하는 백 크기와 변환 프로세스에 맞춰질 수 있습니다. 다이 선택, 냉각 조건 및 와인딩 설정은 대상 필름 사양에 대해 확인되어야 합니다.
통합 생산 레이아웃:압출, 냉각, 운반 및 권취가 하나의 생산 라인 내에 배치됩니다. 이를 통해 주요 프로세스 섹션을 사용 가능한 설치 공간 및 생산 작업흐름을 중심으로 조정할 수 있습니다.
구성 가능한 장비:재료 공급, 표면 처리, 와인딩 및 공정 제어 요구 사항에 따라 옵션 시스템을 선택할 수 있습니다. 최종 장비 목록에는 선택한 구성과 포함된 액세서리가 식별되어야 합니다.
필름 응용
쇼핑백:요구되는 필름 치수 및 재료 특성에 따라 쇼핑백에 사용되는 폴리에틸렌 필름에 적합합니다.
티셔츠 가방:다이컷 핸들백의 필름 제작을 지원합니다. 필름 두께, 너비 및 기계적 특성은 의도한 백 크기 및 변환 프로세스와 일치해야 합니다.
플랫백:선택한 구성의 확인된 작동 범위 내에서 플랫백 필름 용도에 적합합니다.
기타 PE 가방:수지 등급, 필름 사양, 와인딩 형식 및 다운스트림 처리 요구 사항에 따라 추가 응용 분야를 평가할 수 있습니다.
기술 사양
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매개변수 |
사양 |
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기계 유형 |
트윈 헤드 필름 블로잉 머신 |
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압출 시스템 |
단일 나사 |
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적용 가능한 재료 |
LDPE(HDPE/LLDPE는 확인 필요) |
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스크류 및 배럴 재질 |
질화 처리된 38CrMoAlA(또는 맞춤형) |
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나사 직경 |
40 또는 45mm |
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나사 L/D 비율 |
30:1 |
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필름 폭 |
100~254mm |
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필름 두께 |
0.008~0.15mm |
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산출 |
10~25kg/h |
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메인 모터 전원 |
7.5 kW |
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다이 직경 |
45 mm |
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냉각 팬 전원 |
1.1 kW |
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최대 롤 직경 |
300 mm |
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전원공급장치 |
맞춤형(220V/380V/480V, 3상, 50/60Hz) |
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기계 치수 |
2800×2400×2800mm |
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기계 무게 |
1900 kg |
생산계획
필름 크기:각 필름 스트림에 대한 대상 레이플랫 너비와 두께를 지정합니다. 이러한 값은 필요한 다이 구성을 결정하고 냉각, 운반 및 권선 설정에 영향을 미칩니다.
출력 요구 사항:필요한 출력을 시간당 킬로그램으로 명시하고 목표가 결합된 두 영화 스트림에 적용되는지 여부를 명확히 합니다. 생산 능력은 의도한 수지, 필름 크기 및 작동 조건을 기준으로 평가해야 합니다.
롤 사양:필요한 롤 폭, 최대 직경 및 권취 형식을 확인하십시오. 이러한 세부 사항은 재료 보관, 취급 및 다운스트림 백 제조 장비와의 호환성을 확립하는 데 도움이 됩니다.
맞춤 구성
압출 및 다이 시스템:스크류 및 다이 구성은 수지 등급, 필름 치수 및 필요한 출력에 따라 평가될 수 있습니다. 사양을 확정하기 전에 재료 호환성과 작동 범위를 확인해야 합니다.
옵션 장비:사용 가능한 옵션에는 회전식 다이 헤드, 더블 와인더, 자동 롤 교환기, 코로나 처리기, 스크린 교환기, 자동 재료 로더 및 중량 측정 투여 시스템이 포함될 수 있습니다. 가용성은 선택한 기계 설계에 따라 다릅니다.
전기 및 레이아웃 요구 사항:사용 가능한 전압, 위상, 주파수, 설치 공간을 확인하세요. 장비 레이아웃과 보조 시스템은 공장의 운영 조건과 비교하여 검토될 수 있습니다.
다운스트림 장비 매칭
가방 제작 요건:원하는 백 유형, 완성된 치수 및 백 제조 기계 사양을 제공합니다. 필름 폭, 두께 및 롤 치수는 다운스트림 공급 요구 사항과 일치해야 합니다.
표면 처리:인쇄 또는 기타 표면 의존적 공정을 위해 필름의 표면 습윤성이 향상되어야 하는 경우 코로나 처리를 고려할 수 있습니다. 필요한 처리 수준은 의도된 적용에 따라 다릅니다.
생산 라인 조정:필름 출력, 와인딩 형식 및 다운스트림 처리 속도를 함께 검토합니다. 이는 필름 압출부터 백 변환까지 적합한 구성을 설정하는 데 도움이 됩니다.
선주문 확인
재료 및 제품 데이터:수지 등급, 대상 필름 폭, 두께 범위 및 대상 백 유형을 확인하십시오. 혼합 또는 재활용 재료는 압출 구성이 승인되기 전에 호환성 평가가 필요합니다.
용량 및 유틸리티:필요한 시간별 출력, 전원 공급 및 설치 조건을 확인하십시오. 제작 목표는 의도된 영화 사양과 비교하여 평가되어야 합니다.
공급 범위:견적에는 기본 기계, 포함된 액세서리, 선택한 옵션, 예비 부품, 기술 문서 및 합의된 시운전 준비가 나열되어야 합니다. 배송 조건과 기술 지원 범위도 확인해야 합니다.
자주 묻는 질문
Q: 이 기계는 어떤 재료를 처리할 수 있나요?
A: 나열된 구성은 LDPE를 지정합니다. HDPE, LLDPE 및 혼합 재료는 재료 호환성과 적절한 기계 구성을 확인해야 합니다.
Q: 기계가 두 개의 필름 롤을 동시에 생산할 수 있습니까?
답: 그렇습니다. 트윈 헤드 배열은 두 개의 필름 출력을 동시에 생성하기 위한 것입니다. 실제 출력은 선택한 구성 및 작동 조건에 따라 달라집니다.
Q: 두 필름 스트림의 폭이 다를 수 있나요?
A: 이는 다이 설계 및 조정 배열에 따라 다릅니다. 필요한 생산 설정을 평가할 수 있도록 두 목표 너비를 모두 지정합니다.
Q: 기계를 사용자 정의할 수 있습니까?
답: 그렇습니다. 구성 옵션은 수지 등급, 필름 치수, 출력 목표, 권선 요구 사항 및 공장 유틸리티에 따라 평가될 수 있습니다.
Q: 실제 생산량은 어떻게 결정되나요?
A: 출력은 수지 특성, 필름 폭, 두께, 나사 및 다이 구성, 냉각 조건 및 작동 속도에 따라 달라집니다. 목표는 의도된 생산 사양과 비교하여 확인되어야 합니다.
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